上面的一些问题，我们也曾经历过，不过在引进了先进的生产系统和生产方式之后，现在已经构建了一套流程规范的生产管理体系了。

　　接下来我就掰开了揉碎了给大家讲讲如何进行生产管理，下面的内容将以我们公司正在用的简道云生产管理系统为例，这是我们团队自己搭建的系统，大家如果有需要可以自取，也可以在我们的基础上自行搭建

　　生产计划安排完成后，进行到哪一工序、哪个步骤，以及计划的进度状态，完全无法得知。即使出现了问题，也无法及时调整计划，严重影响了生产效率，还会延误订单。

　　把生产计划的基本信息、生产要求、产品规格、质检记录、完成情况汇总在一个仪表盘中，对计划从生产至完成的全过程进行记录。管理层随时都能在电脑和手机上查看车间的计划进度情况，监督管理变得轻松而高效。

　　生产车间每天都会安排大量的生产计划，久而久之计划档案堆积如山，一旦发生质量问题，想追溯某个生产计划的具体情况，数据查询极度不便。纸质资料的缺点显而易见，但如果没有计划档案，那质量追溯又从何谈起呢？

　　通过这款生产管理系统，做计划档案，计划的生产、质检、完成度、负责人情况都通过表单记录数据，生产过程全部记录在案，计划、质量、工序可追溯。一旦产品质量出现异常，只需输入计划单号便可查询完整的计划档案。

　　如果你觉得简单，还可以利用系统的分析能力，对生产过程进行分析，便可以推导出业务模型，再利用系统的【数据面板】进行未来的趋势的预测，可以让我们更好的规划生产，便于决策。

　　纸质报工，费时费力，工人拿着表格填写，漏填出错是家常便饭。对于班组长来说，他们需要每天对产品进行数量检验，不同计划、不同批次的产品混在一起，人工统计数量庞大，核对起来非常不方便。

　　每个生产计划都生成了专属的二维码，打印制作成生产流转卡在各个工序间流转。工人只要拿着手机扫一扫，当前计划对应的信息就自动出现了，工人只需要填写生产数量就行，操作方便简单，再也不会错漏。同时每道工序的生产、质检情况在扫码后都会联动显示，班组长可以根据不同计划直接扫码进行核验。

　　当天的报工数据，即使晚上加班录入，第二天上午分析处理，生产日报也要在第二天的中午才能看到，信息严重不及时对生产管理造成了极大的影响。

　　通过【API】，将生产管理系统与各系统对接，集中处理、汇总分析各环节数据，让数据流动起来，提高数据利用率。生产报工系统旨在自动化处理和分析数据，报工数据实时统计，电脑、手机随时随地查看。

　　生产信息汇总、班组排名以报表形式展示，这款生产管理系统数据来源清晰可控，大屏仪表盘自由组建，轻松实现生产大屏。

　　除了这款生产管理系统之外，简道云还拥有erp系统、客户管理系统、进销存系统、OA办公系统等300+模板，全流程覆盖生产管理的各个阶段；支持企业微信、飞书、钉钉等办公系统、用友，金蝶等财务软件多个系统的集成。

　　一个计划单对应一张二维码，扫码查看生产进度、报工；除计划单二维码以外，还支持多种形式生成二维码（整包物料码、托盘码、挂架码、产品码、编程单码等等），允许用户定义线下什么单，线上什么码，形式非常灵活。

　　②编程单：适合数控机床单件生产，如模具厂。一线员工把编程单打印出来后吸附在设备上，完成加工任务就扫编程单二维码报工。

　　③容器单：如托盘、器具、挂架等。适合一次生产任务整包物料配齐生产，整包物料的单据称为容器单，贴在同期外壳或物料外包装。扫容器单二维码报工。

　　提前设置好计件工资规则，报工后即可查看今日工资。工人扫码报工后，系统自动计算当天计件工资，无需人工汇总整理，节约财务汇总时间、且计算正确率稳达100%。

　　在过去的管理模式中，当天的报工数据需要等到晚上加班录入、第二天分析处理，最快次日中午才能看到生产日报。

　　现在计划完成率、产量统计、合格率等生产数据自动更新，再也不用花大量时间撰写生产日报，手机端也可以查看。